Tubo de metal
¡Su fabricante líder de tubos metálicos en China!
Baoji Yifang Titanium Industry Co. Ltd. es un fabricante de sujetadores con 15 años de experiencia en el procesamiento profundo de titanio, níquel, circonio y materiales de aleación.
Fuerte capacidad de producción
Tiene una línea de producción completa de piezas estándar de titanio, níquel y circonio, un valor de producción anual de más de 15 millones de piezas estándar de titanio y ha pasado la certificación del sistema de calidad ISO9001-2000.
Excelente diseño
Brindamos soluciones completas que pueden tener su diseño terminado en cuestión de horas. Utilizamos instalaciones de fabricación de última generación, técnicas avanzadas y pruebas rigurosas para garantizar que nuestros productos cumplan con los más altos estándares de la industria.
Capacidades integrales
Nuestras amplias capacidades incluyen el suministro confiable de material de titanio desde pedidos de pequeña a gran escala, servicios de ingeniería, excelencia en fabricación y soluciones de diseño. Atendemos a una amplia gama de industrias, incluidas la aeroespacial, de defensa, médica, de procesamiento químico y más.
Solución personalizada
La empresa se compromete a brindar soluciones de sujetadores de alta calidad y servicios de fabricación personalizados, que incluyen: pernos hechos a medida, tuercas hechas a medida, varillas y pernos roscados personalizados, tornillos hechos a medida, fabricación de componentes personalizados y tubos metálicos personalizados.
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Tornillos cautivos de vástago reducido con cabeza cilíndricaMás
Código: CP01. Categorías: Tornillos Cautivos, Fijaciones Generales, Tornillos Allen.
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Tornillos cautivos de vástago reducido de cabeza plana Po...Más
Código: CP02. Categorías: Tornillos Cautivos, Fijaciones Generales.
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Tornillos cautivos de vástago reducido con cabeza de botó...Más
Código: CP04. Categorías: Tornillos Cautivos, Fijaciones Generales, Tornillos Allen.
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Perno hexagonal de rosca reducida cautiva de titanioMás
Código: CP08. Categorías: Productos de empernado, Tornillos cautivos, Fijaciones generales.
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Tornillos cautivos de rosca reducida avellanados con casq...Más
Código: CP05. Categorías: Tornillos Cautivos, Fijaciones Generales, Tornillos Allen.
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Tornillos cautivos de vástago reducido de cabeza plana TX...Más
Código: CP03. Categorías: Tornillos Cautivos, Fijaciones Generales, Tornillos Allen.
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Pernos de cabeza de brida puntual 12-de titanioMás
Nombre del producto: Titanio 12-Tornillos de cabeza con brida puntual. Materiales: Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr12, Gr23, etc.. Estándar: IFI 115 SAE J 58 DIN 65438 ISO 9254 ISO 9255 ASME B 18.2.7.1M ASME B
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Tornillos de cabeza hexagonal de titanio (DIN 933)Más
Código: ALU02. Categorías: Fijaciones de Aluminio, Productos de Empernado, Fijaciones de Materiales Exóticos, Fijaciones Generales.
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Pernos de cabeza hexalobular de titanioMás
Materiales: Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr12, Gr23, etc.. Estándar: ASME B18.2.1 DIN34800 DIN34801. Tamaño: M1-M64×L 1/2"-4 5/8"×L. Disponibilidad de hilos: Hilos finos y gruesos UNC y UNF Parcial y
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Pernos de brida hexagonal de titanioMás
Nombre del producto: Sujeciones/pernos/tornillos de brida hexagonal de titanio. Materiales: Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12, Gr23, etc.. Estándar: DIN 6921 DIN 6922 DIN EN 1665 DIN EN 1662 ASME B
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Tuercas hexagonales de titanioMás
Nombre del producto: Tuercas hexagonales de titanio. Material: Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 Gr12 Gr23, etc.. Estándar: ANSI/ASME B 18.2.2 ANSI/ASME B 18.16.6 ASTM A563M ANSI/ASME B 18.2.6M ANSI/ASME B 18.2.6
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Pernos en U de titanioMás
Nombre del producto: Pernos en U de titanio. Material: Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 Gr12 Gr23, etc.. Especificación: Pernos en U de titanio DIN3570 Pernos en U de titanio JIS2809.
tubo de metal
Introducción a la tubería de metal
Los tubos metálicos son tubos cilíndricos fabricados con diversos metales, como acero, acero inoxidable, aluminio, cobre, latón y más. Se fabrican mediante procesos como extrusión, soldadura o laminado sin costura, según el tipo de metal y la aplicación prevista.
Tipos de tuberías metálicas
Tubería de acero ordinaria
Usos:Tuberías de suministro de agua para producción y extinción de incendios, tuberías de drenaje para aparatos sanitarios, tuberías de drenaje de producción no corrosivas para equipos de producción, tuberías de agua de lluvia para plantas industriales.
Ventajas:Interfaz conveniente y de alta resistencia, gran presión interna, superficie interna lisa y buen estado hidráulico.
Desventajas:Fácil de corroer, alto costo.
Conexión:Soldadura, conexión de brida.
Tubería de acero galvanizado (inmersión en caliente)
Solicitud:Sistema contra incendios y tubería de suministro de agua de producción con diámetro menor o igual a 150 mm.
Ventajas:Interfaz conveniente y de alta resistencia, gran presión interna, superficie interna lisa y buen estado hidráulico.
Desventajas:Fácil de corroer, alto costo.
Conexión:Conexión roscada, conexión de brida.
Tubo de cobre (cobre rojo, latón)
Objetivo:Tubería de agua caliente.
Ventajas:Buena resistencia a la corrosión del agua dulce, alta resistencia mecánica, fuerte resistencia a la flexibilidad, fácil procesamiento, superficie interior lisa, no es fácil de escalar, hermosa.
Desventajas:Pared de tubería delgada, fácil de dañar.
Conexión:Conexión roscada, conexión por brida, soldadura, accesorios de tubería especiales.
Tubo de acero inoxidable
Objetivo:Para transportar agua pura y aguas residuales de producción corrosivas.
Ventajas:Resistencia a la corrosión, impermeabilidad, buena estanqueidad al aire, pared interior lisa, peso ligero, fácil instalación, resistencia a alta presión y resistencia a vibraciones.
Desventajas:No es fácil de construir y es costoso.
Conexión:Tipo de compresión, tipo de compresión, tipo de empuje (tipo flexible), tipo de rosca cónica, tipo de brida rápida, tipo de brida, tipo de tornillo, tipo de casquillo.
Tubería de hierro fundido
Solicitud:Se utiliza principalmente en ingeniería de abastecimiento de agua, drenaje y gasoductos.
Clasificación:Según los diferentes métodos de fabricación, se puede dividir en: tubo recto con casquillo centrífugo con molde de arena, tubo recto de hierro fundido continuo y tubo de hierro con molde de arena. Según los diferentes materiales utilizados, se puede dividir en tubería de hierro fundido gris, tubería de hierro fundido dúctil y tubería de hierro con alto contenido de silicio.
Ventajas:Alta resistencia, buena tenacidad, pared delgada, peso ligero, resistencia al impacto, función de flexión, fácil instalación.
Desventajas:Envejecimiento, gran expansión térmica y contracción en frío, no apto para exposición prolongada a la luz solar, función de compresión deficiente, construcción inadecuada, fácil de deformar.
Conexión:Interfaz flexible, interfaz de brida, interfaz autoanclada e interfaz rígida.
Aplicaciones de tuberías metálicas
Los tubos de titanio son útiles en aplicaciones cada vez mayores debido a muchos otros materiales, como el acero inoxidable y otros materiales insatisfactorios. A continuación se detallan varias aplicaciones comunes de los tubos de titanio:

Planta de procesamiento químico
En las plantas químicas se utilizan diversas soluciones agresivas y el medio ambiente se vuelve muy agresivo. Además, estas instalaciones requieren intercambiadores de calor, tuberías bien definidas y otros equipos para hacer frente a estas condiciones extremas. El grado de titanio puede soportar entornos y servicios muy agresivos durante mucho tiempo.

Industria petrolera
La industria del petróleo y el gas implica aplicaciones de alta presión y alta temperatura. Por lo tanto, los pozos en la industria del petróleo y el gas requieren un sistema de tuberías que pueda funcionar continuamente sin problemas en atmósferas de temperatura y presión extremas. En este caso, los tubos de titanio A muestran una alta resistencia a la corrosión y capacidad de carga de temperatura, por lo que son útiles en aplicaciones submarinas, de fondo de pozo y de superficie.

Aeroespacial
Los tubos de titanio son útiles en muchas aplicaciones de la industria aeroespacial. Estos tubos son adecuados tanto para los componentes del fuselaje como del motor. El grado de titanio proporciona resistencia a la fatiga y al agrietamiento; Además, estas tuberías pueden funcionar a altas temperaturas. Estos tubos son resistentes a la tracción y más ligeros y tienen alta resistencia y densidad.

Plantas de Generación de Energía
Para transportar agua y vapor a altas temperaturas, el tubo A de titanio es una opción adecuada. En este caso, la central eléctrica requiere tubos de titanio de grado 2. El grado de titanio permite que el dispositivo funcione sin problemas en todas las condiciones.
Alta adaptabilidad biológica
El titanio es uno de los materiales muy adecuados para la fabricación de dispositivos médicos porque tiene buena adaptabilidad biológica, lo que significa que incluso en el cuerpo humano no producirá reacciones adversas.
Alta estética
La superficie es plana y lisa, con el amarillo claro como color principal, presentando un efecto visual muy bonito, que es también una de las razones por las que es valorado en algunos campos de la decoración y la producción de joyería.
Alta resistencia
Pesa aproximadamente un 40% más ligero que los tubos de acero del mismo tamaño, pero su resistencia es mucho mayor.
Resistencia a la corrosión
El titanio es un metal extremadamente resistente a la corrosión que puede usarse en ambientes hostiles durante períodos prolongados sin ninguna pérdida.
Fuerte estabilidad
El tubo de titanio es un tubo metálico muy estable que puede soportar diversos entornos de temperatura y presión extremas y tiene una buena garantía en términos de vida útil y capacidad de carga.
Tubería de metal: cómo elegir el grado correcto
Titanio grado 1
El titanio de grado 1 es el grado más blando de titanio, lo que lo hace muy moldeable. Ofrece una alta ductilidad manteniendo la tenacidad al impacto necesaria. Este grado se utiliza con mayor frecuencia en placas, tubos, tuberías y una variedad de otras aplicaciones donde es importante un mayor nivel de soldabilidad y formabilidad. Este titanio se utiliza en una variedad de industrias y sus características lo convierten en una opción eficaz para:
● Aeroespacial
● Médico
● Marina
● Arquitectura
● Fabricación
● Poder
● Instalaciones de procesamiento de productos químicos
● Desalinización
● Piezas automotrices
● Estructuras y marcos de aviones
Titanio Grado 2
Para metales un poco más resistentes, existe el titanio de grado 2. Sigue siendo muy moldeable, pero tiene una mayor resistencia a la tracción. El titanio de grado 2 está ampliamente disponible, lo que lo hace más asequible que otros grados. Las formas de productos comunes incluyen desde barras y palanquillas hasta chapas y alambres. Tiene muchas de las mismas aplicaciones que el titanio de grado 1, aunque también se utiliza en:
● Generación de energía
● Procesamiento de hidrocarburos
● Cubiertas del tubo de escape
● Diseño de fuselaje
Titanio Grado 3
El titanio de grado 3 no se usa tanto como el de grado 2, pero aún tiene sus usos. Es más fuerte que los grados 1 y 2, presenta buena soldabilidad y una resistencia a la corrosión extremadamente alta. Es menos moldeable que los otros 2 grados, pero su fuerza y resistencia adicionales lo convierten en una buena opción para:
● Procesamiento químico
● Aplicaciones marinas
● Aeroespacial
Se puede adquirir en barra, palanquilla, lingote. placa y productos soldados.
Titanio grado 4
El titanio de grado 4 es el titanio de grado puro más fuerte, pero también es el menos moldeable. Aún así, tiene una buena conformabilidad en frío y tiene muchos usos médicos e industriales debido a su gran resistencia, durabilidad y soldabilidad. El titanio de grado 4 se encuentra más comúnmente en:
● Hardware quirúrgico
● Intercambiadores de calor
● Equipo cip
Se puede adquirir en barras, palanquillas, lingotes, placas y tiras.
Aleaciones de titanio
Las aleaciones de titanio son una mezcla de titanio y uno o dos metales más, como estaño, paladio, silicio, vanadio, molibdeno, circonio, manganeso, hierro, cobalto, níquel, cobre y cromo. Las aleaciones de titanio tienen la misma fuerza, resistencia a la corrosión, durabilidad y peso ligero que el titanio comercialmente puro, pero al crear estas aleaciones, es posible desarrollar y mejorar ciertas características.
Titanio grado 5 (Ti 6Al-4V)
Ti 6AI-4V (también conocido como grado 5) es la más común de las aleaciones de titanio y por algo se la conoce como el "caballo de batalla" de la industria aeroespacial. Puede resistir temperaturas de hasta 600 grados Fahrenheit, es fuerte, liviano, altamente moldeable y extremadamente resistente a la corrosión. Está elaborado a partir de la combinación de titanio, aluminio, vanadio y hierro. El grado 5 es popular en la industria aeroespacial para turbinas de aviones y componentes estructurales, pero también se utiliza en piezas de motores de alto rendimiento, implantes biomédicos de equipos deportivos y más. Las formas de productos comunes incluyen barras, tochos, láminas, láminas, tubos sin costura, alambres, placas y más.
Titanio Grado 7
El grado 7 es la más resistente a la corrosión de las aleaciones de titanio. Presenta la mayoría de las propiedades del titanio puro de grado 2, pero el paladio añadido ayuda a aumentar la soldabilidad y la formabilidad. Se utiliza más comúnmente en equipos de producción química y está disponible en la mayoría de las formas de productos.
Titanio grado 12
El grado 12 tiene una resistencia similar a la de los aceros de la serie 300 y tiene una conformabilidad y soldabilidad muy altas, lo que lo convierte en una buena opción para diversas aplicaciones fabricadas. Su alta resistencia a la corrosión también lo convierte en una opción común para:
● Intercambios de calor
● Fabricación de productos químicos
● Aplicaciones marinas
● Aplicaciones aeroespaciales
Se puede comprar en barras, tochos, placas, tiras, alambres y tubos y tuberías soldados.
Titanio grado 23 (Ti 6AL-4V ELI)
Ti 6AL-4V ELI, o Grado 23, a menudo se transforma en bobinas, hebras, alambres o alambres planos. Está hecho de una combinación de titanio, vanadio y aluminio, lo que le confiere un límite elástico y de tracción muy alto al tiempo que reduce la ductilidad y la soldabilidad. También tiene una propiedad de biocompatibilidad única que lo hace popular para muchas aplicaciones médicas y dentales, entre ellas:
● Grapas quirúrgicas
● Clips de ligadura
● Pasadores y tornillos
● Y más
También ha encontrado trabajo en componentes de estructuras de aviones y blindaje balístico. Está disponible en las formas de productos más comunes, incluidos tubos y tuberías sin costura.
Otras aleaciones de titanio
Aunque las aleaciones de titanio más comunes se enumeraron anteriormente, existen muchas otras aleaciones de titanio menos conocidas y utilizadas. Las aleaciones de titanio llegan hasta el grado 38 y sus características y aplicaciones varían según los metales de la aleación. Al determinar qué grado de titanio o aleación de titanio sería el adecuado para su proyecto, considere el entorno en el que se encontrará, qué hará la pieza y el tamaño de la pieza deseada.
Técnicas comunes de soldadura de tuberías metálicas

Soldadura protegida con gas inerte (soldadura TIG)
Este es uno de los métodos de soldadura de tuberías de titanio más utilizados. La soldadura TIG utiliza gases inertes (como el argón) para proteger el área de soldadura de la contaminación por oxígeno y nitrógeno del metal titanio. Puede proporcionar soldaduras de alta calidad, pero a menor velocidad.

Soldadura de revestimiento
En la soldadura de revestimiento, se rocía polvo de metal de titanio sobre la superficie del tubo de titanio, derritiéndolo y fusionándolo con el sustrato mediante una fuente de calor. Esta técnica funciona bien para fortalecer o reparar secciones particulares de tubos de titanio.

Soldadura por haz de electrones
Es el empleo de un haz de electrones de alta velocidad para calentar y fundir localmente los tubos de titanio para realizar una soldadura. Permite soldar con alta densidad de energía con velocidades de soldadura rápidas y una pequeña región afectada por el calor.

Soldadura por láser
Utiliza rayos láser de alta energía para fundir y soldar tuberías y tubos de titanio. Permite procesos de soldadura controlados con precisión con los beneficios de alta velocidad y alta calidad.
remachar
El remachado es la unión de dos metales mediante sujetadores metálicos que se bloquean mecánicamente en su posición. Este método de unión es especialmente aplicable a la unión de piezas muy solicitadas, la formación de una junta discontinua y en los casos en que la obra sea accesible desde un solo lado. El titanio se remacha con acero inoxidable, Monel, aluminio de alta resistencia y remaches de titanio mediante técnicas convencionales. Con los remaches de titanio, el tiempo de colocación aumenta un 65 % con respecto al empleado para los remaches de aluminio de alta resistencia. Los remaches se accionan en frío y los orificios de los remaches requieren el mantenimiento de una estrecha tolerancia para asegurar un buen agarre. Cuando es necesario tener remaches con cabeza al ras, los hoyuelos se realizan a temperaturas de 500 a 600 grados F (260 a 315 grados). Al remachar titanio a metales diferentes o al remachar titanio con remaches de aluminio, se deben tomar precauciones para suprimir la corrosión galvánica.
Atornillado
En este método de unión, la unión mecánica se puede eliminar fácilmente sin destruir la pieza. El titanio se puede unir consigo mismo o con metales diferentes con pernos de titanio o con pernos de acero cadmio. Con los pernos de titanio, las contratuercas están recubiertas de rodio o plata para evitar que la tuerca se atasque y se atasque en el perno. Se ha observado cierto aumento de la corrosión galvánica con la aplicación de sujetadores chapados en cadmio. Se ha informado que los revestimientos de teflón en las piezas roscadas reducen en gran medida el agarrotamiento y la abrasión del titanio. La corrosión galvánica también se minimiza gracias a la resistencia a la corrosión del teflón.
Fabricación e instalación de tuberías metálicas.
Inspeccion de calidad
Después de la llegada de la tubería de titanio, el propietario, el gerente de construcción, los trabajadores de la construcción, los inspectores de calidad, los técnicos de soldadura deben organizar el material de las piezas de la tubería y la válvula, las especificaciones, la cantidad, la calidad y los documentos de certificación de calidad para la inspección. La tubería debe contar con el certificado de conformidad y certificación de calidad del fabricante. Y se debe medir uno por uno el diámetro exterior, el espesor de la pared, su diámetro exterior, el espesor de la pared y la elipticidad deben cumplir con los requisitos de especificación. Las superficies interior y exterior deben ser lisas, limpias y libres de defectos como poros, grietas, pliegues o corrosión excesiva.
Transporte
Los tubos de titanio deben colocarse según los mismos requisitos durante el transporte. En el proceso de elevación es recomendable utilizar eslingas de nailon o fibra sintética. Si se utilizan cables de acero y hebillas de descarga, no deben estar en contacto directo con la tubería y se deben utilizar productos de caucho o amianto para aislarlos.
Fabricación
El tubo de titanio con buen material, el calibre más pequeño, es mejor girar el bisel en el torno, la velocidad del torno debe ser más lenta y prestar atención al enfriamiento. De mayor diámetro (DN100 o más), conviene utilizar la rectificadora para pulir el bisel. La velocidad de operación debe ser más lenta, terminar varias veces y prestar atención al enfriamiento. Cuando esté cerca del requisito, elimine la capa contaminante con una lima de dientes fina hasta alcanzar el requisito de biselado. La superficie del bisel debe ser plana, sin grietas, fenómeno de piel pesada y eliminar completamente las rebabas, fundir lastre y óxidos. El ángulo del bisel debe cumplir con los requisitos del proceso de soldadura, cuando finalice el procesamiento del bisel, decapado y limpieza dentro de los 50 mm en ambos lados del bisel. Luego séllalo con tela plástica y márcalo bien. Cuando se utiliza esmerilado y corte, la operación debe realizarse en otros lugares que cumplan con los requisitos. Después de que el procesamiento del bisel cumpla con los requisitos, pase al lugar especial prefabricado.
Instalación
La construcción de tuberías de titanio a menudo encuentra algunos orificios pequeños, como descarga de condensación, emisiones o piezas fuente de instrumentación, que son difíciles de abrir con métodos convencionales. Antes de soldar el tubo de titanio, el tamaño del orificio y la ubicación detallada y precisa del orificio se dibujan en el tubo de titanio correspondiente. Utilice un torno para perforar muchos agujeros pequeños a lo largo de la línea central del borde del agujero; cuanto más densos, mejor. Después de perforar todos los orificios, use un martillo de cobre para golpear ligeramente el centro de la placa del arco del orificio para separarla y luego use una herramienta especial, como una lima redonda de dientes finos, para procesar los orificios y cumplir con los requisitos.
Guía definitiva de preguntas frecuentes sobre tuberías de metal
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